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市場中玻(bo)璃(li)(li)酒瓶的各種(zhong)款型(xing)的是層(ceng)出不窮的,山東鄆城瑞升(sheng)(sheng)玻(bo)璃(li)(li)廠家以增強(qiang)商品的直觀效(xiao)果,吸引消費(fei)群(qun)體(ti),來不斷升(sheng)(sheng)級(ji)創(chuang)新(xin)(xin)玻(bo)璃(li)(li)酒瓶新(xin)(xin)造(zao)型(xing),得(de)到了廣大消費(fei)者的認可。
大家(jia)都知道(dao)玻(bo)璃(li)酒(jiu)瓶(ping)(ping)對(dui)于生產(chan)(chan)的(de)要(yao)求(qiu)是(shi)很高的(de),稍有(you)瑕疵就會(hui)影響(xiang)質(zhi)量(liang)和美觀,從而影響(xiang)銷量(liang),那么(me)玻(bo)璃(li)酒(jiu)瓶(ping)(ping)廠家(jia)在生產(chan)(chan)酒(jiu)瓶(ping)(ping)時(shi)會(hui)考慮(lv)很多因素(su)進去,比如是(shi)什(shen)么(me)因素(su)導致或破壞瓶(ping)(ping)身光潔度參差不齊(qi)的(de),根據問題(ti)提(ti)出解決方案,能夠做(zuo)出好的(de)產(chan)(chan)品(pin)來回饋廣(guang)大客戶,那么(me)對(dui)于玻(bo)璃(li)酒(jiu)瓶(ping)(ping)的(de)生產(chan)(chan)成(cheng)型質(zhi)量(liang)造成(cheng)不良(liang)因素(su)有(you)哪些呢(ni)?下(xia)面(mian)我們一起(qi)來學習一下(xia)。
1. 玻(bo)璃料坯落入(ru)初(chu)(chu)形(xing)(xing)模時不(bu)能準(zhun)確(que)進入(ru)初(chu)(chu)模,和模具壁摩擦過大(da),形(xing)(xing)成折紋,正吹氣(qi)后皺(zhou)痕(hen)擴(kuo)散放大(da),在玻(bo)璃瓶身(shen)形(xing)(xing)成褶皺(zhou)。
2. 上(shang)部供(gong)料(liao)機剪刀痕過大,個別玻璃瓶子成型后(hou)剪刀疤出現在(zai)瓶身。
3. 玻璃(li)瓶(ping)(ping)初模及成(cheng)模材質差,密度不夠,高溫后(hou)氧化過快,在模具表面(mian)形(xing)成(cheng)細小的凹(ao)點,造成(cheng)成(cheng)型后(hou)玻璃(li)酒瓶(ping)(ping)表面(mian)不光潔(jie)。
4. 玻(bo)璃(li)瓶模(mo)(mo)具(ju)(ju)油(you)質量差會使(shi)模(mo)(mo)具(ju)(ju)潤滑不夠,潤滑油(you)滴料速度降低,料型(xing)(xing)改變過快。 初型(xing)(xing)模(mo)(mo)設計不合理,模(mo)(mo)腔(qiang)大(da)或小,料滴入成型(xing)(xing)模(mo)(mo)后(hou),正吹起(qi)擴散不均勻,會使(shi) 玻(bo)璃(li)瓶子(zi)身出(chu)現斑點。
6. 機器滴(di)料速度不(bu)均勻,風嘴(zui)調整不(bu)當會使玻(bo)璃(li)瓶初模及成模溫度不(bu)協調,容易在(zai)玻(bo)璃(li)瓶瓶身(shen)制造冷斑,直(zhi)接影響光潔度。
7. 窯爐內玻(bo)璃料液不(bu)干凈或料溫不(bu)均勻(yun),也會使產出 玻(bo)璃瓶(ping)出現(xian)氣泡,小(xiao)顆(ke)粒(li),小(xiao)麻坯。行列機機速過快或慢都會出現(xian)玻(bo)璃瓶(ping)身不(bu)均勻(yun),瓶(ping)壁薄厚不(bu)一,產生花斑。